1、沥青路面设计采用双轮组单轴载100kN作为标准轴载，以BZZ-100表示。

 

2、沥青路面结构层厚度的确定应满足结构整体刚度（即承载力）与沥青混凝土面层或无机结合料稳定类基层、底基层抗疲劳开裂的要求，即在标准轴载作用下沥青路面结构表面计算弯沉值应小于或等于设计弯沉值，沥青混凝土面层或无机结合料稳定类基层、底基层层底拉应力应小于或等于容许拉应力。

 

3、沥青路面结构设计采用双圆均布垂直荷载左右下的弹性层状连续体系理论进行力学分析与计算，需要用到的主要材料参数有：沥青层面、基层、底基层、垫层和路基的回弹模量，沥青混凝土、无机结合料稳定类基层、底基层的劈裂强度。

 

以路表弯沉值为设计指标时，沥青混凝土的材料参数应采用试验温度为20℃的抗压回弹模量；验算沥青混凝土结构层层底拉应力时，沥青混凝土的材料参数应采用试验温度为15℃的抗压回弹模量和极限劈裂程度。无

 

机结合料稳定类基层、底基层材料参数应采用规定龄期的抗压回弹模量和极限劈裂强度，水稳类材料龄期90d，二灰、石灰类材料为180d，水泥粉煤灰稳定类为120d。

 

4、沥青混合料由沥青、粗集料、细集料和矿粉组成。沥青路面一般采用道路石油沥青; 气候条件恶劣、交通特别繁重路段，可采用改性沥青。

 

5、道路石油沥青应满足所选沥青等级及沥青标号的针人度、针入度指数( PI)、软化点、60'C动力黏度、延度、蜡含量、闪点、溶解度、密度、抗老化等技术要求。

 

聚合物改性沥青包括SBS类改性沥青、SBR类改性沥青、EVA与PE类改性沥青，应满足针人度、针入度指数PI、延度、软化点、135"C运动黏度、闪点、溶解度、弹性恢复(25℃)、黏韧性、韧性、储存稳定性、抗老化等技术要求。*

 

6、沥青混合料中的粗集料应该洁净、千燥、表面粗糙，质量应符合石料压碎值、洛杉矶磨耗损失、表观相对密度、吸水率、坚固性、针片状颗粒含量、小于0.075mm颗粒含量(水洗法)、软石含量等技术要求，粗集料的粒径规格、粗集料与沥青的黏附性、磨光值应符合规范要求。*

 

7、沥青混合料中的细集料包括天然砂、机制砂、石屑。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，其质量应符合表观相对密度、坚固性、含泥量、砂当量、亚甲蓝值、棱角性等要求。细集料应有一定的级配。

 

8、矿粉应干燥、洁净，满足表观密度、含水率、粒度范围、外观、亲水系数、塑性指数、加热安定性等质量要求。

 

9、沥青混合料的矿料级配应符合工程设计规定的级配范围。采用马歇尔试验配合比设计方法，沥青混合料技术要求应符合击实次数(双面)、试件尺寸、空隙率(VV)、稳定度(MS)、流值( FL)、矿料间隙率(VMA)、沥青饱和度(VFA)、析漏损失、肯特堡飞散损失等技术指标规定。

 

为了检验沥青混合料的高温稳定性，还必须进行车辙试验，应达到要求的动稳定度。必须进行浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验检验沥青混合料的水稳定性。

 

对密级配沥青混合料进行弯曲试验，测定破坏强度、破坏应变、破坏劲度模量，并根据应力应变曲线的形状，综合评价沥青混合料的低温抗裂性能。

 

为限制沥青路面的透水性，应利用轮碾机成型的车辙试验试件，脱模架起进行渗水试验，渗水系数应符合要求。*

 

10、沥青混合料路面施工主要有混合料的拌制、运输、摊铺、碾压等环常。沥青混合料必须在沥青拌和厂(场、站)采用拌和机械拌制。

 

装料及运料过程中，应尽量减少混合料离析，运料车运输混合料宜用苫布覆盖保温、防雨、防污染。热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺，摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，以保证平整，减少离析。

 

压实成型的沥青路面应符合压实度、平整度等要求。热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。

 

11、在沥青混合料路面施工过程中，施工温度对施工质量影响极大必须严格控制。石油沥青加工及沥青混合料施工温度应根据沥青标号及黏度、气候条件、铺装层的厚度确定。

 

普通沥青结合料的施工温度宜通过在135℃及175℃条件下测定的黏度(表观黏度、运动黏度、赛波特黏度)一温度曲线确定。

 

热拌沥青混合料的施工温度控制包括: 沥青加热温度、矿料加热温度、沥青混合料出料温度、  混合料储料仓储存温度、混合料废弃温度、运输到现场温度、混合料摊铺温度、开始碾压的混合料内部温度、碾压终了的表面温度、开放交通的路表温度。

 

施工过程中应对原材料混合料的质量进行抽样检查，必须随时对铺筑质量进行检查评定，其项目包括: 外观  接缝、施工温度、厚度、压实度、平整度、宽度、纵断面岛程、横坡度和渗水系数。 

 

12、水泥混凝土路面所用的材料包括由水泥、粗集料、细集料、水及外加剂组成的混合料和接缝材料。

 

面层水泥混凝土所用水泥的技术要求除应满足现行国家标准的有关规定外，各龄期的实测抗折强度、抗压强度应符合要求，监理检测网校专注试验检测考试培训，提醒你：各交通荷载等级公路面层水泥混凝土用水泥的化学成分(包括熟料游离氧化钙、氧化镁、铁铝酸阴钙、铝酸三钙、三氧化硫、碱、氯离子的含量) 和物理指标(包括出磨时安定性、初凝时间、终凝时间、标准稠度需水量比表面积、细度、28d千缩率、耐磨性) 应符合规定。

 

13、水泥混凝土路面的粗集料应使用质地坚硬、耐久、干净的碎石、破碎卵石或卵石。质量标准包括碎石压碎值、卵石压碎值、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、吸水率、硫化物及硫酸盐含量、洛杉矶磨耗损失、有机物含量、岩石抗压强度、表观密度、松散堆积密度、空隙率、磨光值、碱活性反应等项目。粗集料应满足级配范围。

 

14、水泥混凝土路面细集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂或机制砂。天然砂的质量标准包括坚固性、含泥量、泥块含量、氯离子含量、云母含量、硫化物及硫酸盐含量、海砂中贝壳类物质含量、轻物质含量、吸水率、表观密度、松散堆积密度、空隙率、有机物含量、碱活性反应、结晶态二氧化硅含量等项目。

 

机制砂的质量标准包括母岩的抗压强度、母岩的磨光值单粒级最大压碎指标、坚固性、氯离子含量、云母含量硫化物及硫酸盐含量、泥块含量、石粉含量、轻物质含量、吸水率、表观密度、松散堆积密度、空隙率、有机物含量、碱活性反应等项目。细集料应满足级配范围。

 

15、饮用水可直接作为混凝土搅拌与养生用水。非饮用水应进行水质检验，达到质 量标准才可以使用。

16、外加剂包括普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、早强高效减水剂、引气早强高效减水剂等种类。

 

17、面层水泥混凝土外加剂质量除应符合国家和行业现行相关标准外，其减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、弯拉强度比、收缩率比、磨耗量等技术性能指标应符合要求。*

 

18、公路面层水泥混凝土的配合比设计应满足其弯拉强度、工作性、耐久性要求，兼顾经济性，采用正交试验法或经验公式法，确定混凝土的水泥用量、集料用量、水灰(胶) 比、外加剂掺量。

 

28d弯拉强度标准值根据交通等级确定; 耐久性包括抗冻和耐磨，掺加引气剂可增强耐久性，在严寒和寒冷地区应满足抗冰冻和抗盐冻要求;磨损量必须满足要求。

 

19、施工与质量控制混凝土面层铺筑有滑模摊铺机摊铺、三辊轴机组摊铺和小型机具摊铺三种方式，后两种方式需要架设模板。

 

抗滑构造施工包括拉毛形成表面细观纹理和刻槽或拉槽制作宏观抗滑构造，当面层粗集料的磨光值(PSV)大于42时，可使用露石抗滑构造。面层保湿养生是保证混凝土强度增长的需要，防止养生过程中产生微裂纹与裂缝。

 

实测混凝土强度大于设汁强度的80%后，可停止养生。不同气温条件下混凝土面层的最短养生龄期有所不同。面层达到设计弯拉强度后，方可开放交通。

 

应对水泥混凝土路面的铺筑质量进行检查，包括弯拉强度、板厚度、纵向平整度、抗滑构造深度(TD)、摩擦系数(SFC)、取芯法测定抗冻等级，还应对面层铺筑的几何尺寸和质量缺陷进行检查。

 

20、（1)无机结合料稳定类基层和底基层无机结合料稳定类基层和底基层根据结合料类型分为①水泥稳定类、②石灰稳定类、③石灰粉煤灰稳定类和④水泥粉煤灰稳定类。*

 

21、水泥稳定材料的水泥剂量应以水泥质量占全部干燥被稳定材料质量的百分率表示; 石灰稳定材料的石灰剂量应以石灰质量占全部干燥被稳定材料质量的百分率表示; 石灰粉煤灰混合料应采用质量配合比计算，以石灰、粉煤灰和稳定材料的质量比表示; 水泥粉煤灰稳定材料应采用质量配合比计算，以水泥、粉煤灰和被稳定材料的质量比表示。*

 

22、无机结合料稳定类基层和底基层用到的原材料包括结合料、集料和土，结合料有水泥、石灰和粉煤灰。

 

水泥强度等级为32.5或42.5,应满足普通硅酸盐水泥有关技术要求，所用水泥初凝时间应大于3h，终凝时间应大于6h且小于1Oh。

 

石灰的有效氧化钙加氧化镁含量应达到一定等级技术要求消石灰还应满足细度要求。粉煤灰的Si0₂、Al₂O₃,和Fe₃0₄的总含量、烧失量、比表面积、0.3mm和0.075mm筛孔通过率及湿粉煤灰含水率应满足技术要求。

 

饮用水可直接作为材料拌和与养生用水，非饮用水的水质经检验符合规定才能用于拌和与养生。

 

集料应满足压碎值、针片状颗粒含量、粉尘含量和软石含量等技术要求，集料还应满足最大粒径和级配要求，土的颗粒组成、塑性指数、有机质含量和硫酸盐含量应满足技术要求。

23、无机结合料稳定类材料混合料组成设计采用7d龄期无侧限抗压强度作为控制指标采用重型击实方法或振动压实方法试验确定混合料的最佳含水率与最大干密度后，再按现场压实度标准采用静压法成型试件，进行7d龄期无侧限抗压强度试验，确定满足强度标准的配合比，基层材料还应检验其抗冲刷和抗裂性能。

 

24、无机结合料稳定类材料的施工工序主要包括拌和、摊铺、碾压和养生。拌和应保证混合料的配合比准确，拌和均匀; 摊铺应平整; 应在最佳含水率下压实，公路等级、层位(基层或底基层)、混合料类型不同，对压实度的要求也不同; 养生期不少于7d。

 

7d龄期无侧限抗压强度是无机结合料稳定材料配合比施工质量控制和检验的主要指标。*

 

25、施工完成后，需要钻取芯样检测压实度、强度;对高速公路和一级公路的基层、底基层，应在养生7--10d内检测弯沉; 还应检测水泥或石灰剂量是否符合要求，对于稳定粒料类材料，还应检测颗粒组成是否达到规定级配范围。

 

26、粒料类基层和底基层常见类型有级配碎石、未筛分碎石、级配砾石、天然砂砾和填隙碎石等。

 

27、贫混凝土基层的水泥剂量宜不大于13%，配合比设计应满足7d无侧限抗压强度、收缩性能、弯拉强度和模量等指标要求。*

28、沥青稳定碎石基层的常用设计空隙率为3%~ 6%的密级配沥青稳定碎石(ATB)作为基层。*